Enamik tootjaid teavad oma liivajadasid peast. Kuid kui otsite ebaühtlase poleerimiskvaliteedi tõrkeotsingut või põletate tööriistad oodatust kiiremini läbi, ei ole probleem tavaliselt teemanditeravuses,{1}}vaid polstri pinna geomeetrias.
Kui vaadata professionaalseid{0}}puhasvaiguga poleerimispatju, domineerivad turul kaks kujundust: ruudukujuline ruudustik ja kärgstruktuuriga (kuusnurkne) muster. Need kujundid ei ole esteetilised valikud. Need on spetsiaalselt loodud vastama erinevatele füüsilistele nõudmistele lihvimis- ja poleerimisfaasis.
Nende mustrite koostoime kuumuse, vee ja masina rõhuga mõistmine on tootmisaja kiirendamise ja moonutustevaba viimistluse{0}}võti.
Ruutvõrgu füüsika: agressiivne materjali eemaldamine
Mõelge esimestele läbikäikudele töötlemata plaadil või äsja valatud betoonpõrandal. Teie peamine eesmärk on pinna tasandamine, sügavate saejälgede eemaldamine ja raske varude eemaldamine.
See faas tekitab tohutul hulgal hõõrdumist ja tekitab paksu abrasiivse lobri. Kui kasutaksite selles etapis tasast, pidevat vaigupatja, vajuks see koheselt mudale või jääks kinni jäänud kuumusest üle.
See on täpselt koht, kusruutvõrkdisain paistab silma.
Läga evakueerimine:Laiad sirged ristuvad kanalid toimivad{0}}raskete rehvide turvisena. Need tagavad vee ja paksu tolmu jaoks selge evakuatsioonitee, vältides padja ummistumist.
Soojusjuhtimine:Lases vett vabalt üle lõikepinna voolata, tõmbavad kanalid soojuse kivilt eemale. See hoiab ära termilise šoki või tundlike materjalide põlemise.
Optimaalne kasutusfaas:Ruudukujulised ruudustiku padjad on alumiste kruntide tööhobused (tavaliselt 50# kuni 400#). Nad hoiavad jämedad teemandid paljastatuna ja lõikavad agressiivselt.
Kärgstruktuuri füüsika: täpsus ja selgus
Kui pind on tasane ja liigute kõrgematesse rafineerimisfaasidesse, muutuvad jahvatusreeglid täielikult. Sa ei raiu enam kivisse; täpsustate pindpinevust valguse peegeldamiseks.
Sügava kanaliga padja kasutamine suurel kiirusel viimastel etappidel võib põhjustada probleeme. Masina allapoole suunatud rõhk võib ebaühtlaselt koonduda ruudukujulistele plokkidele, põhjustades aeg-ajalt mikro-vahelejätmist või peeneid keerisejälgi (lobisemisjälgi).
See on koht, kus saate üle minnakärgstruktuurigamuster.
Ühtlane rõhu jaotus:Geomeetriliselt pakuvad kuusnurgad võimalikult stabiilset pinnakontakti, säilitades samal ajal padja paindlikkuse. Blokeerivad sõlmed jaotavad veski raskuse ideaalselt ühtlaselt kogu pinna ulatuses.
Kriimustuste ennetamine:Kuna padi libiseb sujuvalt, ilma kinni haaramata või ebamugavalt paindumata, välistab see riski, et teie peaaegu-viimistletud pinnale tekivad sekundaarsed mikro{0}}kriimud.
Optimaalne kasutusfaas:Kärgpadjad on ideaalne valik lihvimiseks ja lõplikuks poleerimiseks (800# kuni 3000#). Need panevad aluse tõelisele klaasitaolisele-peegli peegeldusele.
Rakendusvaldkonnas: hübriidmeetod
Kõige tõhusamad tootmistsehhid ei tugine ainult ühele mustrile. Nad kasutavad pinna geomeetriat oma eeliseks. Kasutades esialgseks vormimiseks agressiivseid ruudukujulisi võre ja lõplikuks poleerimiseks üleminek tihedalt pakitud kärgstruktuuridele, saavad operaatorid vähendada oma seadmete kulumist, kasutada vähem vett ja saavutada veatu viimistluse vähemate käikudega.
