Lihvketas on tööriist, mida tavaliselt kasutatakse lihvimiseks, lõikamiseks ja poleerimiseks. Järgmised on lihvketta tootmisetapid ja protsess:
1. Tooraine ettevalmistamine: Lihvketaste tootmise peamisteks tooraineteks on liivaterad, sideained ja täiteained. Liivaosakesed on üldiselt suure kõvadusega ja vastupidavad mineraalpulbrid, nagu alumiiniumoksiid ja ränikarbiid. Sideaineteks on üldjuhul vaigud, keraamika jne. Täiteaineid kasutatakse lihvketta kõvaduse ja tiheduse reguleerimiseks.
2. Toorainete segamine: Lihvketta põhimaterjali moodustamiseks segage teatud proportsioonis toorained, nagu liivaterad, sideained, täiteained ja nii edasi.
3. Pressimine: Pange ühtlaselt segatud alusmaterjal pressimiseks pressmasinasse. Lihvketta lehe tiheduse ja kõvaduse tagamiseks pressimise ajal on vaja kõrget rõhku.
4. Eelsoojendus: läbi kõrge temperatuuriga eelsoojendustöötluse on lihvketta struktuur tugevam ja vastupidavam.
5. Vormimine: Lõika pressitud ja eelkuumutatud lihvketta leht lõikemasinaga vajaliku suuruse ja kujuga. Ja pinnatöötlus viiakse läbi selleks, et lihvketas oleks kasutamisel sujuvam.
6. Kuivatamine: kuivatage moodustunud lihvketas niiskuse eemaldamiseks ahjus.
7. Valmistoote kontroll: lihvketta lõplik kvaliteedikontroll, sealhulgas selliste parameetrite tuvastamine nagu kõvadus ja tihedus. Müüa ja kasutada saab ainult ülevaatuse läbinud lihvketta kettaid.
8. Pakkimine: Pakkige kontrollitud kvaliteediga kettad sobivate pakkematerjalidega, et kaitsta neid transportimise ja ladustamise ajal kahjustuste eest.
