Vaigu lõikekettaid kasutatakse laialdaselt metallide (nt pehme terase, roostevaba terase, alumiiniumi) lõikamiseks tänu nende heale vastupidavusele, madalale vibratsioonile ja kohanemisvõimele käsi- või pingi{2}}pealsete lõikuritega. Vaigu lõikeketaste põhiparameetrite hulgas onpaksusmõjutab otseselt lõikamise efektiivsust, täpsust, ketta eluiga ja isegi tööohutust. Sobimatu paksuse valimine võib põhjustada selliseid probleeme nagu aeglane lõikamine, karedad servad, ketta painutamine või isegi pragunemine. Allpool on üksikasjalik juhend, mis aitab teil valida õige paksuse, lähtudes praktilistest vajadustest.
1. Põhiprintsiip: paksus vastab kõigepealt materjali paksusele
Lõigatava materjali paksus on ketta paksuse valimisel kõige olulisem tegur. Eesmärk on tasakaalustadalõikamise stabiilsus(vältides ketta deformatsiooni) jalõikamise efektiivsus(vähendab tarbetut hõõrdumist ja materjali raiskamist).
Õhukesed materjalid (vähem kui 5 mm, nt õhukesed teraslehed, alumiiniumfooliumid): Valiõhukesed vaigukettad (1,2–2 mm).Õhukesed kettad loovad kitsamad lõikesooned (lõike laius), mis minimeerib materjali raiskamist-, mis on kallite õhukeste metallide (nt roostevabast terasest lehed) jaoks ülioluline. Lisaks on õhukestel ketastel parem soojuse hajumine; kuna õhukesed materjalid juhivad soojust kiiresti, vähendab õhuke ketas kokkupuutepinda materjaliga, vältides ülekuumenemist ja "kleepumist" (tavaline alumiiniumi lõikamisel). Näiteks 3 mm roostevabast terasest lehtede lõikamisel täppisdetailide jaoks tagab 1,5 mm vaiguketas puhtad servad ilma liigset materjali raiskamata.
Keskmise{0}}paksusega materjalid (5–20 mm, nt armatuur, 10 mm terasplaadid): Valigekeskmise -jämedusega kettad (2,5–4 mm).See paksusvahemik pakub tasakaalu jäikuse ja paindlikkuse vahel. Keskmise -jämedusega kettad taluvad mõõdukat lõikesurvet ilma painutamata (erinevalt õhukestest ketastest, mis võivad 15 mm terasplaatide lõikamisel kõverduda), säilitades samas tõhusa soojuse hajumise. Näiteks 8 mm pehmete terasplaatide lõikamiseks ehituse jaoks on vaja 3 mm vaigust ketast,{7}}see lõikab kiiresti ja väldib liiga õhukeste ketaste "lainelisi servi".
Thick materials (>20 mm, nt paksud terasplokid, suure-läbimõõduga torud): Valigepaksud kettad (4–6 mm).Paksad materjalid nõuavad suuremat lõikejõudu ja paksudel vaiguketastel on tugevam struktuurne jäikus, et vältida deformatsiooni surve all. 30 mm terasplokki lõikav õhuke ketas (nt 2 mm) paindub töötamise ajal, põhjustades ebaühtlaseid lõikeid või isegi ketta pragunemist. 5 mm vaiguketas aga säilitab stabiilsuse, tagab sirged lõiked ja on pikema elueaga (paksematel ketastel on kulumisele vastupidavam abrasiivne materjal).
2. Eelistage paksust, lähtudes lõiketäpsuse nõuetest
Vaigu lõikeketta paksus mõjutab otseselt lõikepinna siledust ja mõõtmete täpsust{0}}, mis on kriitilise tähtsusega selliste rakenduste puhul nagu täppistöötlus või dekoratiivne metallitöö.
Täppis{0}}lõikamine (nt roostevabast terasest komponendid, kohandatud metallosad): Kasutageõhukesed kettad (1,2–2,5 mm).Õhukesed kettad vibreerivad suurel-kiirusel pöörlemisel vähem, mille tulemuseks on kitsamad, sirgemad lõiked ja siledamad servad. Näiteks roostevabast terasest kronsteinide lõikamisel, mis nõuavad kitsaid mõõtmete tolerantse (± 0,1 mm), väldib 1,8 mm vaiguketas "ülelõikamist" või jämedamatest ketastest põhjustatud krobedaid purse. Samuti väheneb-lõikejärgne poleerimine, mis säästab aega ja tööjõudu.
Jäme lõikamine (nt armatuuri lõikamine ehitusplatsidel, vanametalli kärpimine): Valigepaksemad kettad (3–6 mm).Kare lõikamine eelistab kiirust ja vastupidavust täpsusele. Paksematel ketastel on rohkem vaiku ja abrasiivset ainet, mis võimaldab materjali kiiremini eemaldada ja on vastupidav pidevale raskele kasutamisele. Näiteks 16 mm läbimõõduga armatuuri lõikamine 4 mm vaigukettaga on 30% kiirem kui 2 mm ketta kasutamine ja paksem ketas saab enne asendamist hakkama kümnete lõigetega, -on ideaalne suure-mahu ja väikese{9} täpsusega töödeks.
3. Kaaluge lõikeseadmete piiranguid
Erinevatel lõikepinkidel (käsi- ja pingi{1}}ülaosa) on erinev kandevõime ja tööomadused, mis mõjutavad ketta paksuse valikut.
Käsilõikusmasinad (nt nurklihvijad): Eelistanõhukesed kuni keskmise{0}}jämedusega kettad (1,5–3 mm).Piiritööriistad sõltuvad käsitsi juhtimisest; õhemad kettad on kergemad ja hõlpsamini manööverdatavad, vähendades operaatori väsimust pikkade lõikeseansside ajal. 4,5-tollise (115 mm) nurklihvija 2 mm vaiguketast on lihtsam mööda sirgeid juhtida kui 5 mm paksust ketast, mis võib tunduda "kohmakas" ja põhjustada ebaühtlasi lõike. Lisaks tekitavad õhemad kettad väiksemat tsentrifugaaljõudu, mis parandab käeshoitava kasutamise ohutust (kuigi alati veenduge, et ketta kiirus vastaks veskile).
Pind{0}}ülalõikemasinad (nt fikseeritud metallilõikurid): Kasutagekeskmise paksusega kettad (3–6 mm).Bench{1}}top masinad pakuvad stabiilset tuge ja suuremat võimsust, nii et saavad hakkama ka paksemate ja raskemate plaatidega. Fikseeritud masinate paksemad kettad tagavad ühtlase lõikesurve, muutes need sobivaks paksude metallide (nt 25 mm terasplaatide) lõikamiseks minimaalse vibratsiooniga. Näiteks 5 mm vaiguketas pingi-pealmisel lõikuril saab 20 mm terasplokke sujuvalt lõigata, samas kui õhuke ketas võib masina püsiva rõhu all painduda.
Märkus. Kontrollige alati oma masina kasutusjuhendist soovitatud ketta paksuse vahemikke-mõned väikesed käsiveskid ei pruugi spindli koormuse piirangute tõttu toetada kettaid, mis on paksemad kui 3 mm.
4. Kohandage materjali kõvaduse ja sitkusega
Metalli kõvadus ja sitkus mõjutavad ka paksuse valikuid, kuna kõvemad materjalid nõuavad ketta suuremat jäikust, et vältida enneaegset kulumist või kahjustusi.
Kõvad metallid (nt roostevaba teras, tööriistateras): Valikeskmise -jämedusega kettad (2,5–4 mm).Kõvad metallid nagu roostevaba teras 304 (200–300 HB) avaldavad kettale suuremat hõõrdumist. Liiga -õhuke ketas (vähem kui 2 mm) võib kiiresti kuluda või tekitada servapragusid, samas kui liiga -paks ketas (suurem kui 5 mm või sellega võrdne) võib tekitada liigset kuumust (suurema kontaktpinna tõttu). 3 mm vaigust ketas tasakaalustab jäikust ja soojuse hajumist,{11}}on ideaalne roostevaba terase lõikamiseks ilma sagedase ketasvahetuseta.
Pehmed metallid (nt alumiinium, vask): Valigeõhukesed kuni keskmise{0}}jämedusega kettad (1,5–3 mm).Pehmed metallid on altid "kummimisele" (sulanud laastud kleepuvad kettale). Õhukestel ketastel on väiksemad kontaktpinnad, mis vähendab laastude kogunemist ja soojuse säilimist. Näiteks 8mm alumiiniumplaatide lõikamine 2mm vaigukettaga väldib laastude kleepumist ketta pinnale, tagades ühtlase lõikekiiruse ja vältides materjali deformeerumist ülekuumenemisest.
5. Praktilised näpunäited vigade vältimiseks
Ärge kunagi kasutage materjali paksusest õhemat ketast: 1 mm ketas lõikab 5 mm terast paindub või puruneb, kuna see ei talu materjali takistust.
Vaadake tootja soovitusi: Mainekad kaubamärgid (nt 3M, Norton) pakuvad konkreetsete materjalide paksusjuhiseid -järgige neid ühilduvuse tagamiseks.
Vältige äärmuslikke paksusi: Enamiku metallilõikamistööde puhul katavad 1,5–4 mm kettad 90% vajadustest; paksemad kettad (suurem kui 5 mm või sellega võrdne) on vajalikud ainult väga paksude metallide jaoks, samas kui õhemad kettad (vähem kui 1,2 mm) on reserveeritud ülitäpsete ja õhukeste{6}}metallide lõikamiseks.
